Производство декоративных бетонных заборов
Современные ограждения – это не просто средство защиты дачи от вторжения, но и возможность заявить о своем статусе и хорошем вкусе. Сделать надежный декоративный забор своими руками проще всего из наборных бетонных секций.
Декоративный бетонный забор с наборными столбами
Вернуться к оглавлению
Что представляют собой секции для забора
Декоративные ограждения изготавливаются из такого же материала, что и обычные бетонные заборы. Главное отличие декоративных секций – способ производства. С помощью специализированных форм для отлива бетонным панелям придают различную фактуру или ажурные очертания.
Так выглядят бетонные секции для наборного бетонного забора
Секции декоративного ограждения складываются из горизонтальных узких панелей (около 50 см), установленных друг на друга. Благодаря отдельным секциям можно составить эксклюзивный забор, по-разному собирая панели ограждения. Это может быть сплошное полотно под камень, кирпич, дерево или забор с ажурными резными вставками.
Деление полотна ограждения на отдельные секции облегчает процесс транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Также существенно упрощается и ускоряется монтаж забора. Еще одно достоинство декоративных секционных ограждений – это возможность регулировать высоту от невысоких цветников внутри дачи до неприступных четырехметровых заборов.
Вернуться к оглавлениюПреимущества и недостатки декоративного забора
Среди положительных качеств секционного ограждения стоит отметить:
- Высокую прочность. Бетон – один из самых надежных материалов, отличающихся отличной механической прочностью.
Принцип установки декоративного бетонного забора
Дополнительно бетонные панели укрепляются стальной арматурой.
- Долговечность. Срок эксплуатации декоративного забора до 50 лет.
- Устойчивость к агрессивности внешней среды. Для бетонных ограждений не страшны мороз, жара или высокая влажность. Материал не подвержен коррозийным процессам, гниению и порче насекомыми.
- Пожаробезопасность. Бетон не поддерживает горение и устойчив к критическим температурам.
- Безопасность. Ограждение из бетона одно из самых непреступных для злоумышленников. Не зря бетонные заборы окружают элитные дачи, промышленные объекты, склады и прочие здания, нуждающиеся в повышенной защите.
- Несложная установка. Монтаж не составляет труда, благодаря достаточно легким секциям и простоте сборки ограждения.
- Простой уход. Бетонная поверхность не нуждается в обработке и ежегодном обслуживании.
- Доступная стоимость. Декоративный секционный забор обойдется дешевле кирпичных или каменных заборов, кроме этого он не нуждается в трудоемком и дорогом ленточном фундаменте.
Вариант дизайна декоративного забора из бетона
- Эстетичность. Привлекательные секционные ограждения станут украшением любого участка.
- Разнообразие дизайнерских решений. Возможность подобрать ограждение под любой стиль и ландшафт.
- Возможность изготовить декоративный забор своими руками. Бетонные секции можно отлить самостоятельно в специальных формах, применив несложную технологию.
Найти недостатки у такого ограждения сложно, но все же возможно:
- Бетонные заборы дороги по сравнению с заборами из металлической сетки или дерева.
- Еще один минус – вероятность приобрести некачественные изделия от недобросовестных производителей.
Бетонный забор будет по-настоящему надежным и долговечным, если для его производства использовать сырье высокого качества и ответственно подойти к производственному процессу.
Форма и узор для секций бетонной ограды
Чтобы быть уверенным, что технология соблюдалась на всех этапах производства заборные панели для дачи можно сделать самостоятельно.
Вернуться к оглавлениюФормы для декоративных заборов
Декоративные заборные панели производятся методом вибролитья из качественного портландцемента, очищенного песка, гравия, арматуры. Нередко в цементную смесь добавляется красители, чтобы придать готовым изделиям различные цвета.
Непосредственное литье осуществляется в специализированных формах-матрицах, которые придают секциям различные фактуры и узоры. Формы для секций можно приобрести в строительных магазинах, заказать по интернету или сделать по индивидуальному эскизу.
Вернуться к оглавлению
Виды форм для декоративных секций
Матрицы для бетонных панелей могут быть выполнены из различных материалов:
Поливинилхлорид (ПВХ)
Один из самых популярных и доступных вариантов — ПВХ-матрицы.
Они эластичны, обеспечивают высокое качество готовых бетонных панелей и пожаробезопасны. Такие формы часто используют в помещениях, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности.
Поливинилхлоридные формы представлены в широком ассортименте и имеют неплохой срок эксплуатации (способны выдержать около 100-150 циклов производства).
Цена на формы из ПВХ невысокая и зависит от сложности фактуры и рисунка. Такие изделия хорошо подходят для работы в производственных масштабах.
АБС пластик
Формы из АБС очень прочны и изготовлены из жесткого, химически устойчивого пластика. Чаще всего их используют для получения бетонных панелей с четким рисунком, высокая жесткость форм обеспечивает геометрическую правильность готового изделия.
АБС матрицы имеют следующие преимущества:
- высокая надежность – способность выдерживать до 400 заливок;
- возможность применять любые технологии производства бетонных изделий;
Несколько вариантов форм из АБС пластика
- АБС прочнее ПВХ и полистирола;
- невысокая адгезия с цементом позволяет не использовать смазочные составы;
- несложная распалубка, благодаря гибкости материала;
- компактность в сложенном виде.
Полиуретан
Полиуретановые формы позволяют воспроизвести на бетоне самые сложные фактуры: природный камень, сланец, древесина. Благодаря повышенной эластичности материала все детали узора очень четко прорисовываются. Чаще всего полиуретан используются для создания декоративных двусторонних ограждений, и может выдержать до тысячи производственных циклов.
К недостаткам материала можно отнести следующие пункты:
- высокая стоимость;
- частые повреждения панелей при распалубке;
Так выглядят формы из полиуретана для отливки секций ограды
- высокий процент брака при извлечении готовых изделий.
Стеклопластик
Стеклопластиковые формы очень производительны – даже с одной матрицей можно изготовить до 50 изделий за смену по технологии быстрой распалубки. Поэтому для производства секций необязательно приобретать большое количество форм. Быстрая распалубка облегчается благодаря полной металлической оправе и удобным ручкам.
Минус быстрого выброса – невозможность изготовления окрашенных панелей. Пигменты уменьшают прочность бетона и при распалубке возможны дефекты и повреждения. Окрашивание производится только после установки железобетонного ограждения.
Вернуться к оглавлениюПроизводство декоративных заборов
Процесс изготовления декоративных секций несложен, основная трудность заключается в подготовке необходимых материалов и инструментов.
Вернуться к оглавлению
Необходимое оборудование
- формы для бетонных секций;
- бетоносмеситель;
- вибростол для формирования бетонных изделий;
- вибросито для цемента и песка;
- поддоны для сушки готовых секций.
Для производства бетонных секций в производственных масштабах самой дорогой статьей расходов является приобретение форм. Их требуется много, чтобы обеспечить разнообразие и нормальный объем изделий за смену. Для изготовления декоративных секций для собственных нужд можно купить одну или две формы, и стоят они не очень дорого.
Еще один важный инструмент для создания декоративных секций – вибростол. С помощью вибраций бетон в формах уплотняется и избавляется от пузырьков воздуха и пустот, которые снижают прочность бетонной конструкции. Вибростол можно купить, взять в аренду или сделать самостоятельно. В интернете можно найти готовые чертежи самодельного вибростола.
Так выглядит вибростол для отливки изделий из бетона
При изготовлении изделий из бетона использование бетономешалки предпочтительнее ручного замеса, в ней компоненты перемешиваются более тщательно. Механическое вибросито предназначено для очистки песка и цемента от мусора. Для небольших объемов сыпучие материалы вполне можно просеять вручную.
Вернуться к оглавлению
Сырье и материалы
Для изготовления декоративных секций понадобятся следующие материалы:
- портландцемент марки 500;
- проволочная арматура;
- кварцевый песок ГОСТ 8736-93;
- щебень;
- различные пластификаторы для ускорения процесса схватывания.
Вернуться к оглавлению
Этапы изготовления декоративного забора
- Приготовление бетонной смеси. Важный этап производства приготовление качественного раствора.
Для этого в бетоносмеситель насыпается щебень и заливается водой. После промывки камня грязная вода сливается и можно добавлять песок, цемент и пластификатор. Пропорции состава следующие: 3 части песка, 2 части щебня и 1 часть цемента. Вода добавляется да необходимой консистенции.
- Подготовка формы. По необходимости форма очищается и смазывается специальными средствами или отработкой машинного масла. Смазка позволяет сделать поверхность бетона более гладкой и облегчает процесс извлечения готового изделия.
- Заливка бетона в матрицу. Форма устанавливается на вибростол, и цементная смесь заливается в нее до половины. На середину изделия укладывается каркас арматуры, и бетон заливается до краев. Поверхность выравнивается, излишки снимаются шпателем.
- Вибропрессование. Включается вибростол и бетон уплотняется, пока его поверхность не станет зеркальной. Часто в домашних условиях вибрации специализированного стола заменяют ударами молотка по корпусу формы.
- Моментальная распалубка или экспозиционное литье. Распалубка может осуществляться двумя способами: моментальной распалубкой, когда изделие извлекается сразу же, и экспозиционным литьем, когда секция извлекается после полного застывания.
Вернуться к оглавлениюМоментальная распалубка
Для технологии моментальной распалубки используются стеклопластиковые высокопрочные матрицы с металлическим каркасом. Специальные ручки удобны для быстрого выброса изделий. Для данной технологии применение пластификаторов крайне желательно, также форму перед заливкой следует смазывать. Все эти действия снизят количество брака при извлечении секции.
Последовательность операций при моментальной распалубке:
- на вибростол устанавливается смазанная форма;
- заливается бетонная смесь;
- укладывается арматура;
- изделие уплотняется на вибростоле;
- бетонная секция выкладывается на распалубочный стол;
- сушка секции.
Вернуться к оглавлениюОсобенности экспозиционного литья
Главным отличием технологии экспозиционной распалубки является то, что набор прочности бетона происходит в форме.
Форма для экспозиционного литья
Для литья используются матрицы из качественных материалов с высокоточными рисунками: ПВХ, АБС, полиуретан. С момента уплотнения на вибростоле до распалубки секции должно пройди не меньше суток. При соблюдении технологических требований поверхность бетонных панелей, выполненных методом экспозиционного литья, получаются ровными, с четким рисунком и не нуждаются в дополнительной обработке.
Если при быстрой распалубке не рекомендуется вводить красящие пигменты, ослабляющие бетон, при экспозиционном литье в состав цемента вводят декоративные наполнители и красители.
Сушка бетонных изделий должна происходить при температуре не ниже +15 градусов. Спустя примерно 5 суток панели можно считать готовыми к транспортировке и монтажу. Хотя полная зрелость бетонных изделий наступит только через 28 дней.
Сушка бетонных секций забора
Сделать декоративный и надежный забор для дачи не составит труда даже человеку без специальных навыков. Вооружившись знаниями, необходимым инвентарем и желанием творить, можно создать ограждение, которое порадует высокой прочностью и эстетичностью в сочетании с невысокой стоимостью.
