Как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи, видео

Что такое дымогенератор коптильни: основные определения и формулировка задачи

Технология холодного копчения подразумевает длительное воздействие на исходные продукты дымом тлеющих дров. Этот процесс уничтожает бактерии, блокирует процессы разложения. Одновременно такая обработка придаёт специфический вкус и запах.

Ограниченный температурный диапазон (от+16°C до +36°C) позволяет удалять влагу медленно. Применение бережного режима помогает сохранять структуру, полезные витамины, жир. В зависимости от размеров кусков и других факторов длительность процесса может составить несколько суток. Приведённые сведения пригодятся для создания списка требований к подходящему оборудованию:

1. Необходимо создание достаточно большого количества дыма, чтобы копчение было быстрым.
2. Для поддержания оптимального температурного режима надо продумать систему охлаждения.
3. Длительность процедуры заставляет применять автономное оборудование, выполняющее свои функции без тщательного контроля.

Чтобы сократить затраты, рассмотрим создание коптильни холодного копчения с дымогенератором своими руками.

Однако для объективного анализа дополним исследование актуальным обзором рынка фабричных изделий

Варианты копчения пищи

Основных способов копчения известно два — холодный и горячий. Под эти способы и разрабатываются конструкции коптильных установок. У обоих методов есть свои собственные преимущества и недостатки, поэтому сказать наверняка, какой из способов лучше, весьма затруднительно.

Например, при горячем копчении температура, как правило, находится в диапазоне от 50 до 120 градусов, а основным достоинством является быстрота приготовления. Но, вместе с тем, такую обработку нельзя назвать «бережной», так как высокая температура способна разрушить большинство полезных витаминов и микроэлементов, которые содержатся в продуктах.

Холодное копчение, напротив, позволяет приготовить пищу более щадящим способом, сохраняя полезные вещества, в отличие от горячего копчения. Температура дыма, при которой происходит холодное копчение, составляет от 20 до 35 градусов, но зато и время на приготовление пищи потребуется не 2-3 часа, а от одного до трёх суток. Столь долгий период обработки позволяет продуктам дольше сохранять свою свежесть и быть пригодными к употреблению еще 3-5 недель после копчения. Поэтому люди, которые хотят приготовить продукты сразу на долгий промежуток времени, выбирают метод холодного копчения, и для этого подойдёт самодельная коптильня с дымогенератором.

Компрессор — устройство необходимое

Устроить дымогенератор своими руками можно, но обойтись без компрессора не получится, так как нагнетание дыма — процесс, обеспечивающий ожидаемый результат. Холодное копчение зачастую требует до 3 суток, бесперебойная работа устройства необходима. Можно справиться и без него, постоянно добавляя опилки, следя за температурой, однако этот вариант непривлекателен.

Если камера для продуктов невелика, с задачей справится даже аквариумный прибор. Когда коптильня большая, выбор падает на автомобильный компрессор или элемент холодильника.

Коптильня: герметичность — гарантия успеха

Несоблюдение этого условия — получение «блина комом» — испорченных микробами продуктов. Важна герметичность стыков, корректность организации процесса. Коптильные камеры сооружают их листового железа либо кирпичей, в этом случае важны качество сварки либо швов кладки.

Некоторые умельцы используют бочки. На дно будущей камеры кладут поддон, предназначенный для жира, монтируют арматурные куски для подвешивания продуктов, сооружают решетки для копчения сыра, иных полуфабрикатов, рыбы.

Эжектор: оптимальный выбор вида

Для его изготовления нередко используют водопроводные трубы из металла, в роли резьбовых, сварных соединений — сантехнические уголки, сгоны. Есть 2 варианта размещения эжектора — в верхней или нижней части дымогенератора. Предпочтительнее первый, так как:

• мал риск повреждения соединений;
• обеспечивается экономичный расход топлива из-за более медленного тления;
• щепки, попавшие в трубу, способны закрыть дымоход;
• минимизируется риск затухания топлива в камерах большого объема;
• отключенный компрессор не спровоцирует прекращение подачи дыма из-за дефицита естественной тяги.

Зачем нужен дымогенератор

Есть два основных вида приготовления копчёных продуктов:

1. Горячее, при температуре дыма 50-130°С. Этот процесс длится от 20 минут до 1 часа.
2. Холодное, при температуре до 50°С. Длительность приготовления может достигать нескольких суток. За это время домашние питомцы могут попытаться стащить еду, если коптильня не закрывается плотно. Чтобы этого избежать, используют заборы и ограждения.

Когда-то для копчения продукты подвешивали над очагом, который топился дровами. Главная проблема классического способа копчения — необходимость постоянного контроля и большой расход дров.

На рисунке изображёна схема установки для холодного копчения с очагом и дымоходом в земле

Сейчас вместо очага используется дымогенератор — устройство, вырабатывающее дым и подающее его в коптильную камеру. От его температуры и состава зависит вкус копчёностей.

Главный плюс генератора дыма для коптильни в том, что он способен работать при минимальном контроле и для образования дыма использовать щепу и опилки.

Как пользоваться дымогенератором

Любая коптильня состоит из двух функциональных частей — генератора дыма и камеры для продуктов. В самых простых устройствах для горячего копчения, изготовленных из бочки или большой кастрюли, эти составные находятся в общем корпусе.

В генератор дыма помещаются деревянные опилки или щепки, желательно плодовых пород дерева. Опилки поджигаются или включается внешний нагрев. Выделяющийся при этом дым путём естественной тяги или при помощи компрессора поступает в коптильную камеру.

Путём изменения нагрева, количества поступающего воздуха или другим способом, зависящим от конструкции правильного дымогенератора, добиваются необходимого количества и температуры дыма.

В частном доме или даче есть все необходимые условия для установки устройства — крыльцо и навес, чтобы дождь не мешал процессу, или, на худой конец, крыша и хорошая кровля, где также можно установить коптильный шкаф. Если копчение будет происходить в квартире (чаще всего — на кухне), нужно предусмотреть вывод дыма через трубку в вытяжку и закрыть двери и окна, чтобы дым не распространялся по комнатам.

Устройство и работа дымогенератора

На рисунке изображёна простейшая схема дымогенератора:

На рисунке изображёна простейшая схема дымогенератора

Работа дым-машины заключается в производстве дыма и подаче его к коптящимся продуктам. Для этого на решётку укладывается щепа и поджигается, а компрессор передаёт воздух в коптильню.

Количество дыма зависит от свойств древесины, на которой работает дымогенератор, тяги воздуха через поддувало и показателей давления и производительности компрессора.

Как работает классический дымогенератор

Принцип работы дымогенератора прост:

1. перед началом работы внутрь корпуса помещаются и поджигаются опилки;
2. для лучшего горения и подачи дыма в камеру горения при помощи компрессора подаётся воздух;
3. тлеющие опилки выделяют дым, который проходит по дымоотводящей трубке в коптильню;
4. проходя по трубке, дым остывает до необходимой температуры, для контроля за которой в конце трубы или в коптильной камере устанавливается термометр.

Традиционное устройство коптильни холодным дымом

Независимо от типа копчения источником дыма является костер. При холодном копчении главное чтобы дым был холодным или теплым, но не горячим. Максимальная температура — порядка +40°C. Для этого костер разводят за несколько метров от коптильного шкафа, между ними прокладывают трубу -дымопровод. Проходя по этому пути дым остывает до приемлемых температур.

Устройство коптилен разного типа

Устройство дымохода — длительный процесс. Трасса прохождения дыма должна обеспечить нормальный теплосъем и должна быть при этом герметичной. Для создания дымохода можно использовать стандартный металлический дымоход (но не из оцинкованной стали), но чтобы дым лучше остывал, трубу желательно закопать в землю. В общем, непростая задача. Именно по этому предпочитают сделать коптильню горячего копчения — меньше проблем — над костром установил бочку и коптишь…

Но есть простой дымогенератор для холодного копчения, который обойдется буквально в несколько тысяч. Но для работы потребуется сварочный аппарат и умение с ним обращаться. Все остальное можно купить на рынке или в строительном магазине. При наличи всех компонентов собрать дымогенератор для копчения своими руками можно за час-два.

Принцип работы

В основе работы дымогенератора лежит процесс пиролиза. Это разложение органических соединений в условиях дефицита кислорода. В устройстве протекают сразу два непрерывных процесса. Тление опилок при дефиците кислорода и нагревание опилок. Конструкция представляет собой закрытый бочонок средних размеров. Состоит из следующих частей:

1. Корпус аппарата. Как правило, расположен вертикально и сделан из отрезка круглой трубы.
2. Крышка устройства. Она должна плотно прилегать к корпусу, чтобы дым не убегал. Крышка также должна легко сниматься, для очистки генератора или погрузки топлива.
3. Внизу аппарата расположена колосниковая решетка. Под решеткой имеется свободное пространство для воздуха.
4. Донная крышка. Не обязательный элемент конструкции. При ее отсутствии повышен риск пожара при использовании дымогенератора. Нет возможности регулировать количество подаваемого воздуха.
5. Окошко. Устанавливают для введения воздуха в процесс.
6. Щель для розжига.
7. Выходной патрубок. По данному патрубку дым будет сообщаться с коптильным отсеком.
8. Эжектор. Трубка эжектора установлена на одной оси с выходным патрубком. Данная труба в диаметре должна быть меньше диаметра патрубка.
9. Опилки или щепки. Обычно используют опилки от лиственных пород древесины. Горение происходит снизу вверх.
10. Отверстие для выхода дыма. Как правило, при таком типе загрузки аппарата опилки могут забить проход для выхода дыма и горение прекратиться.

Чертежи дымогенератора

Топливо для генераторов

Некоторые покупные модели имеют электрическую или газовую топку. Однако такое копчение может довольно сильно ударить по кошельку пользователя. А вот устройство, работающее на измельчённой древесине, щадит Ваши сбережения. Во-первых, оно не требует электроэнергии; во-вторых, у многих владельцев частных домов, которые, как правило, и собирают эти генераторы, дерева полно. Впрочем, тем, у кого его нет, унывать не стоит, так как топливо можно купить в магазине. Щепа или опилки могут быть от любого дерева, кроме вечно зелёных «таких, как, например, сосна»: с таким топливом Вы только испортите мясо, сделав его горьковатым.

Немаловажен и размер измельчённого дерева: так, для более мелких опилок нужно добавить в конструкцию пружину, позволяющую проходить дыму беспрепятственно. Более крупные элементы таких усовершенствований не требуют.

Самый простой дымогенератор из консервных банок

Конечно от профессионального газогенератора данному прибору далеко, но идея имеет право на жизнь. Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Три пустые вертикальные консервные банки одного диаметра.
• Тройник.
• Сгон удлиненный стальной на ½ дюйма.
• Контгайка на ½ дюйма.
• Штуцер на шланг.
• Четыре хомута на длину, способную обмотать банку.
• Медная трубка.
• Минимальный набор инструментов.
• Компрессор от аквариума.

Удаляем дно у одной из консервных банок. На второй сверлим отверстие с диаметром 11 миллиметров. Это отверстие предназначено для подачи воздуха. Соединяем между собой две банки. Для этого используют полоски оцинковки. Их обматывают вокруг банок и скрепляют хомутом. Третью банку также необходимо соединить с остальными, но дном вверх.

На верхней банке сверлим отверстие. В него необходимо будет вкрутить резьбу на ½ дюйма. В эту просверленную щель крепим тройник. К одному концу которого устанавливаем патрубок длиной 14 сантиметров, на другой конец — штуцер. Также устанавливаем и медную трубку. Компрессор необходим для подачи воздуха. Соединяем трубку компрессора с трубкой эжектора. Засыпаем в генератор опилки. Банки необходимо установить на несгораемое основание, подойдет асбестовое одеяло. Запускаем генератор в работу. Для розжига используем ручную горелку. Пламя горелки направляем в отверстие для розжига.

Если мы все правильно собрали, то через короткий промежуток времени из патрубка должен повалить плотный дым. Это сигнал работоспособности генератора. В качестве коптилки выступает обычная картонная коробка. Аппарат собран, но имеет множество недостатков. Подойдет как пробный вариант коптильни. Но это не серьезно. В данном дымогенераторе отсутствует сборник отделения конденсата и не предусмотрена система охлаждения. Идея достойна внимания, но с дальнейшими доработками.

Вариант генератора дыма без сварки

Это более серьезная установка. Детали можно легко приобрести в строительном магазине. Огромный плюс данной модели — отсутствие сварки. У данного устройства отбор дыма происходит снизу генератора. Предусмотрен внешний эжекторный узел. Есть сборник конденсата и система охлаждения.

Нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

• Труба из нержавеющей стали. Радиус 50 миллиметров, длиной 800 миллиметров.
• Два сгона диаметром 25 миллиметров, длиной около 150 миллиметров.
• Контргайки.
• Два тройника.
• Две трубы с резьбой на концах.
• Конусный цанговый переходник.
• Резьбовой переходник на 1 дюйм.

Устанавливаем нижний сгон. Он нужен для вывода дыма из генератора. В трубе делаем отверстие так, чтобы в него смог войти сгон. Одну из контргаек оставляем снаружи, вторую устанавливаем внутри. Должно получиться так:

Снизу трубы размещаем колосниковую решетку, она должна быть ниже патрубка. Решетку будет подпирать заглушка трубы. В заглушке необходимо просверлить пару отверстий. Это нужно для свободного движения воздуха внутри генератора. Отличный вариант сделать щель с заслонкой, таким образом, вы сможете управлять подачей воздуха. В корпусе генератора чуть выше решетки проделаем пару отверстий. Оно необходимо для разжигания опилок. К одному концу тройника вкручиваем сгон. Лучше сразу их уплотнять льняной подмоткой. На конце сгона есть две гайки. Между этими гайками зажимаем крышку с резьбой. Впоследствии при работе аппарата снизу будет установлена банка для конденсата.

В свободное отверстие тройника вкручиваем трубу. В конечном итоге этот элемент генератора будет в вертикальном положении. Для надежности крепления этот элемент связывают с корпусом, используя хомут. Здесь дым будет охлаждаться, а конденсат стекать в емкость отбора. На другой конец участка трубы вкручиваем второй тройник.

Тройник должен располагаться перпендикулярно трубе. Он предназначен для сбора эжектора. Теперь собираем узел для соединения тонкой трубки с тройником. Для этого ослабляем гайку цангового зажима. В него будет установлена трубка. После, можно поджать гайку. К цанговому зажиму крепим переходник с ½ дюйма на 1 дюйм.

После, данный элемент вкручивается в свободное отверстие тройника. Если ослабить зажимную гайку цангового переходника, возможно переместить внутреннюю трубку, а после опять зафиксировать ее. Это очень удобно. Выход трубы на 15 миллиметров оставляют свободным. Осталось в свободное отверстие тройника установить отрезок трубы. Монтаж составных частей окончен.

Осталось протестировать самоделку. Заполняем генератор опилками. Аппарат при этом нужно плотно закрыть. Вертикальная труба запускается в коптильный отсек. В качестве коптильни также используем картонную коробку. Компрессор подключаем к эжектору. На крышку накручивается емкость для сбора конденсата. Включаем компрессор. Разжигаем опилки и готово.

Основное преимущество данного аппарата заключается в скорости и легкости сборки. Но дымогенератор не лишен недостатков.

• Недолговечность генератора.
• Непродуманная система охлаждения.
• Неудобный демонтаж.

Как сделать своими руками простейший дымогенератор из электроплитки

Действующая установка из подручных средств

Регулятор мощности позволяет установить оптимальный режим нагрева. В старую кастрюльку засыпают щепки – получается самодельный дымогенератор для холодного копчения без компрессора.

Для создания коптильной камеры можно использовать стандартную железную бочку

В стенки вворачивают крепёжные детали, фиксируют сетку. На крючках подвешивают продукты для обработки. После запуска закрывают верхнее отверстие подходящим листом из жаропрочного материала.

К сведению! Бочку очищают перед применением от краски, иных загрязнений. Частицы ржавчины, в отличие от продуктов горения нефтехимических соединений, не являются опасными.

Такой дымогенератор для холодного копчения способен выполнять свои функции на одной загрузке дров 4−6 часов, не более. Он потребляет электроэнергию. В этом варианте сложно обеспечить оптимальный температурный режим. Затруднена оперативная регулировка производительности. Несмотря на существенные недостатки, привлекает дешевизна и простота конструкции. На дачном участке можно установить работоспособное оборудование при соответствующей подготовке буквально за 20−30 минут.

Дымогенератор из огнетушителя

Этот проект, как и предыдущий, подкупает простотой реализации

Для изготовления такого генератора дыма своими руками надо найти подходящий огнетушитель с металлическим корпусом. Изделие с истёкшим сроком годности можно получить в собственность совершенно бесплатно.

Комплектующие для сборки дымогенератора

После удаления порошка и промывки на высоте 40−60 мм от дна сверлят 2−3 отверстия диаметром 8−12 мм. Засыпают древесные опилки. В штатную крышку вворачивают тройник с патрубками.

Для принудительного перемещения дыма в этом проекте использован старый тепловентилятор

Из этой техники удалён вышедший из строя нагреватель. Ступенчатый переключатель позволяет использовать только два режима скорости. Подключение – к сети 220 V.

Как применить аквариумный компрессор для создания дымогенератора

Самодельный дымогенератор для коптильни холодного копчения из металлической тары

На фото отмечен стальной дымоход с тройником (1). Аквариумный компрессор (3) нагнетает воздух через гибкий шланг (2). В топочную камеру (5) засыпают опилки. Процесс тления активизируют пламенем газовой горелки (4). В этом варианте «слабое звено» – это симпатичная баночка из-под растворимого кофе. Самая крупная тара не вмещает более 250 г, поэтому рабочий объём получается маленький. Приходится часто пополнять запас опилок. Тонкие стенки деформируются открытым пламенем, быстро приходят в негодность.

Чтобы устранить перечисленные недостатки, топку дымогенератора можно сделать на основе стального квадрат

Печка-дымогенератор для холодного копчения

Принципиальная схема стационарного оборудования

Перечисленные выше примеры демонстрировали особенности разборных конструкций. При необходимости любую из них можно разобрать на составные части, переместить на склад для длительного хранения. Однако если есть свободное место на дачном участке, можно установить стационарную коптилку холодного копчения с дымогенератором своими руками. При правильном расчёте можно обеспечить высокую производительность обработки промышленного уровня.

Применяют кирпичные и металлические печи

Чтобы улучшить тягу, устанавливают функциональные компоненты на разных уровнях с помощью рационального использования неровностей рельефа

Использование электроплитки

Это единственный прибор, который должен быть в наличии. Другие элементы генератора дыма можно найти в «закромах» у многих хозяев. Это отрезок жестяной трубы, бездонная бочка, сетка из проволоки, щепки, фанерный лист. Конструкция проста, поэтому используют ее как временную коптильню.

Бочку «водружают» на плитку, засыпают щепки/опилки. Отступив сверху бочки на 1/3, крест-накрест устанавливают штыри из арматуры, на них укладывают сетку. Здесь крепят крючки либо просто располагают продукты. Закрывают импровизированный дымогенератор фанерным либо металлическим листом. Отрегулировав температуру, приступают к копчению.

Дымогенератор из отрезка трубы

Первым делом сооружают камеру. Высота конструкции обычно не превышает 80 см. Сверху и снизу предусматривают съемные крышки, позволяющие засыпать и удалять отработанные стружки-опилки. Однако самые простые дымогенераторы делают без отсоединяющегося дна, очищают их, переворачивая.

В других приборах предусматривают решетку для опилок, расположенную на некотором расстоянии от дна конструкции. Иногда оборудуют заслонку, но процесс «добывания» золы в этом случае усложняется. Обязательный элемент дымогенератора — поддувала, обеспечивающие тление опилок. Их диаметр — до 6 мм.

В верхней части камеры, с отступом менее 10 см от верха конструкции оборудуют дымоход. Штуцер приваривают перпендикулярно, он должен выступать за трубу на 6-8 см. Затем нарезают резьбу под фитинги. Присоединив тройник, монтируют 2 трубки: первая идет к компрессору, вторая предназначена для соединения с коптильней.

Есть иной вариант, похожий на действия с огнетушителем: не трогают боковые стенки, а тройник присоединяют к крышке дымогенератора. Таким образом, передний штуцер соединяют с коптильней, задний с компрессором. В обоих случаях используют маломощный компрессор, так как важен перманентный приток воздуха, а не мощная его струя.

Создание дымогенератора своими руками для холодного копчения: видео и текстовая инструкция

Для изготовления основной части конструкции можно использовать чертежи, которые были представлены ранее. Следующие советы помогут выполнить сборку без ошибок:

• Выбирают толщину стенок стального корпуса более 2,5 мм, чтобы предотвратить деформации при сильном нагреве.
• Так как в верхней части температуры большой не будет, допустимо применение гибкого шланга для подсоединения компрессора. Бобышку можно изготовить из тефлона. Она выполняет функции изолятора и соединительного элемента. В нее вставляют трубки соответствующих размеров.

Вместо этого узла можно использовать подходящие стандартные метизы

• Дно не обязательно надо делать съемным. При желании, создают широкое отверстие с закрывающейся дверцей. Через него извлекают золу. Перемещением заслонки регулируют тягу. Такой вариант используют при большом размере корпуса.
• Верхняя крышка должна закрываться плотно.
• Все сварные соединения очищают. Чтобы предотвратить появления ржавчины, снаружи корпус покрывают грунтом и краской. Эти составы должны быть устойчивы к высоким температурам.
• После сборки и присоединения компрессора емкость заполняют опилками и проверяют работоспособность устройства.

Watch this video on YouTube

Конструкция с вентилятором

Самой распространённой моделью для собственноручного создания является аппарат с вентилятором. Чертеж дымогенератора для коптильни с вентилятором показан ниже.

Чтобы сделать дымогенератор для копчения своими руками по чертежу выше, необходимы:

• Для корпуса нужна квадратная 100х100 мм или круглая ∅100 мм труба длиной 0,8 м. Размеры приблизительные.
• Кусок водопроводной трубы 3/4-1.5″ с резьбой и гайки соответствующего диаметра для дымохода. Для горячего копчения длина дымохода — 30-50 см, для холодного на конец дымохода надевается металлорукав или он удлиняется до необходимой длины. Она подбирается опытным путём.
• Электровентилятор небольшой мощности. Можно взять аквариумный компрессор.
• Резиновые и стальные трубки небольшого диаметра. Нужны для подсоединения вентилятора к корпусу.

Чтобы сделать дымогенератор для коптильни, необходим следующий порядок:

1. Для корпуса изготавливаются дно и крышка. Эти детали должны иметь бортики, плотно одевающиеся на трубу и не дающие золе снизу и дыму сверху выходить наружу.
2. В самом корпусе чуть выше бортиков сверлятся несколько отверстий ∅6-10 мм для подачи воздуха в зону горения. При плохой тяге их число можно увеличить.
3. На расстоянии 5 см от верха сверлится отверстие для дымохода. Он закрепляется двумя гайками или электросваркой.
4. На противоположной от дымохода стороне сверлится отверстие для тонкой трубки, через которую подаётся воздух. Внутри корпуса она должна быть направлена на дымоход, но не входить в него. При этом воздух от вентилятора смешивается с дымом и поступает в коптильную камеру.

Для изготовления дымогенератора холодного копчения своими руками чертежи с размерами можно нарисовать самостоятельно по примерам выше.

Такая конструкция изготавливается и из других материалов, а также по желанию дополняется конденсатосборником, кулером и другими аксессуарами.

Как сделать дымогенератор из газового баллона

По конструкции это устройство напоминает печь «буржуйка».

Пошаговая инструкция по созданию дымогенератора из газового баллона включает в себя следующие пункты:

1. Выпустить остатки газа.
2. Постоянно поливая кран водой отпилить его ручной ножовкой. Если баллон из-под углекислого газа или кислорода, то можно использовать углошлифовальную машинку.
3. Приварить к баллону ножки. Это необходимо для устойчивости.
4. Вырезать газовым резаком или болгаркой две дверки. Одна снизу, размером 10х10 см, — это будет поддувало. Вторая сверху, шириной в 1/3 окружности баллона, а высотой в его диаметр. Через него будет устанавливаться колосник, и загружаться щепа.
5. Из вырезанных кусков стенок изготовить дверки. Закрепить их на петлях.
6. На высоте 1-2 см над поддувалом приварить внутри 4 гайки М20. На них укладывается колосник.
7. Сделать колосниковую решётку из стальных прутов ∅10 мм или стального круга толщиной 10 мм. Уложить решётку на гайки.
8. Вместо отрезанного вентиля приварить отрезок трубы с резьбой. Его длина — 5-7 см и диаметр — 25-40 мм.
9. На резьбу накручивается эжектор. С одной стороны к нему подключается компрессор, а с другой — дымоход.

Инструкция по сборке дымогенератора из газового баллона

Изготовление дымогенератора своими руками из бидона

Части корпуса простого генератора дыма для холодного копчения своими руками можно изготовить из трёхлитрового эмалированного или нержавеющего бидона.

Важно! Алюминиевый бидон сразу прогорит, поэтому такой материал не годится.

Стенки у этой ёмкости тонкие, поэтому дымоход с инжектором крепится сверху, а на высоте 2-3 см от дна сверлятся 3-4 отверстия ∅6 мм для подсоса воздуха.

К инжектору с одной стороны тонкой резиновой или ПВХ трубкой подключается компрессор, а с другой — присоединяется дымоход из металлической гофрированной трубы.

Процесс изготовления дымогенератора своими руками из бидона

Конструкция дымогенератора с кулером (охладителем)

Для процесса холодного копчения необходим дым температурой не выше 50°С, а из генератора он выходит намного горячее. Для его охлаждения можно удлинить дымоход или установить охладитель (кулер).

Принцип работы устройства с кулером основан на увеличении времени движения дыма к коптильной камере. Для этого между генератором и камерой устанавливается дополнительная емкость.

Совет! При остывании дыма из него выделяется конденсат, поэтому в нижней точке охладителя необходимо установить сборник конденсата.

Дымогенератор с кулером

Дымогенератор лабиринтного типа своими руками

Основное отличие лабиринтного дымогенератора в наличии ёмкости для опилок. Для изготовления такого агрегата своими руками необходима стальная сетка или мелкоячеистая решётка:

1. вырезается квадрат размером на 50 мм меньше основания агрегата;
2. из этой же сетки вырезаются полоски шириной 5 см;
3. на основании размечаются дорожки шириной 4-6 см;
4. электросваркой полосы закрепляются на основании.

Схема работы указана на рисунке выше

Совет! Опилки нужно брать самые мелкие, после циркулярной пилы.

Схема сборки фрикционного дымогенератора

Большинство устройств для получения дыма работают на принципе сжигания деревянных опилок и щепы. Но есть аппараты, в которых дым получается трением деревянного бруска о стальной шкив.

Шкив находится на валу электродвигателя мощностью 2-4 кВт и 1400 об/мин. Он изготавливается из текстолита со стальной обоймой. Для охлаждения в текстолите сверлятся наклонные отверстия.

К шкиву прижимным устройством прижимается деревянный брусок. Это устройство может быть с грузом, и усилие регулируется его величиной или пружинным, с регулировочным винтом. От усилия прижатия зависит количество дыма.

На пути дыма перед коптильной камерой ставится мелкая сетка, к которой подключается отрицательный вывод источника высокого напряжения, а положительный присоединяется к крюкам и решётке, на которые крепятся продукты. Дым, проходя через решётку, приобретает отрицательный заряд и быстрее коптит продукты, заряженные положительно.

На рисунке показана схема сборки фрикционного дымогенератора

На рисунке показано как правильно запитать фрикционный дымогенератор

Источником высокого напряжения служит магнето, устанавливаемое на валу двигателя, или подключённая к сети ~220 В катушка зажигания.

Дымогенератор из нержавейки

Большая часть устройств для производства дыма изготавливается из углеродистой стали. Но если есть в наличии навыки и материалы, то самодельный дымогенератор для коптильни холодного копчения лучше сделать из нержавеющей стали.

У таких аппаратов есть преимущества перед другими материалами:

• из-за более высокой термоустойчивости топка из нержавеющей стали медленнее прогорает;
• устройство не подвержено коррозии под воздействием конденсата и атмосферных осадков.

Схема работы такого агрегата показана на рисунке ниже.

Дымогенератор для холодного копчения с нижней подачей дыма

Классическая конструкция устройства для производства дыма предполагает установку выходного отверстия вверху. Но дым, поднимаясь по аппарату вверх, остывает. Устройства, предназначенные для горячего копчения, целесообразно делать с нижним эжектором, на высоте 50 мм над колосниковой решёткой.

Конструкция и принцип действия такого агрегата показаны на рисунке:

Важно! В аппаратах с нижним отводом дыма установка эжектора обязательна.

Устройство и конструкция аппарата с нижним расположением эжектора

Аппарат с забором дыма из нижней части хорошо работает при небольших габаритах и маленькой коптильной камере.

В остальных случаях такая конструкция имеет ряд недостатков:

• направление потока воздуха не совпадает с тягой, что ухудшает процесс горения;
• большая камера часто тухнет, а у маленькой ограниченное время непрерывной работы;
• дым в дымоход попадает непосредственно из зоны горения, что повышает его температуру;
• трубу дымохода необходимо защищать от попадания в неё опилок.

От этих недостатков свободна конструкция с верхним отбором дыма.

Аппарат с нижним расположением эжектора

Устройство и конструкция аппарата с верхним расположением эжектора

Эжектор, находящийся в верхней части корпуса на расстоянии нескольких сантиметров от крышки, забирает дым из верхней части камеры сгорания. У такой конструкции есть много достоинств:

• дым имеет более низкую температуру, что упрощает процесс холодного копчения;
• направление естественной тяги совпадает с движением дыма, что обеспечивает более стабильное горение даже при временном отключении компрессора;

Аппарат с расположением эжектора сверху

Из старого холодильника

Вначале нужно подготовить холодильник. Из старого аппарата убираются все неметаллические элементы, в том числе утеплитель на двери. Ведь при нагреве эти элементы будут выделять вредные вещества, способные сделать пищу негодной.

Для обеспечения герметичности нужно оставить резинку уплотнителя, который выполнит свою роль. После удаления ненужных элементов останутся дыры, которые следует заклеить лейкопластырем или скотчем.

По возможности советуется установить сверху холодильника вентилятор для разгона дыма, а по бокам нужно сделать отверстия для будущего нахождения решёток для продукции.

Коптильни из холодильника встречаются двух типов: уличные или переносимые, стационарные виды:

1. Для уличной модели понадобится не только холодильник, но и дымогенератор. Для генерирующего дым устройства нужна сковородка с толстым дном и крышкой. Для построения дымогенератора в дне сковороды делаются отверстия, а в крышку врезается шланг длиной 1 метр. Его второй край соединяется с камерой холодильника в месторасположение компрессора. На дне холодильного аппарата устанавливаются электрические тены на 1200 Ватт, которые будут удерживать температуру 80 градусов, в то время, как готовится блюдо. Вместо тена подойдёт установка электрической конфорки. В сделанный собственноручно дымогенератор нужно уложить сырьё для готовки: фруктовые опилки. Мясные заготовки развешиваются на крючки либо укладываются на полки холодильника. Покушать вкусности можно будет спустя несколько часов.
2. Для домашней модели коптильни понадобится холодильник, который освобождается от всего непотребного и устанавливается на балконе, лоджии, кухонной комнате вблизи вытяжки. Кроме холодильника берётся электрическая печь и устанавливается на отрытые горелки – сковорода, металлический лист. Закрытий тип горелки будет ещё лучше. До установки нужно убедиться, что поставленная плитка не помешает дверцам закрыться. На плитку помещается сковорода либо противень с разложенными фруктовыми щепками. На раскалённую сковороду или угли кладутся ароматные фруктовые опилки, топка закрывается крышкой. Теперь происходит копчение. Деликатесы можно подвесить на крюках, а можно разложить на полках.

Из металлической бочки

Разбирающаяся конструкция даёт возможность внедрять улучшения, менять элементы и ёмкости:

• Для образования такого аппарата, можно задействовать устаревший баллон из-под газа, пару бочек из металла, прутья и пластинки из стали, пять отрезков труб по 50 см, d – 10 см, дрель со сверлом, болгарка и прибор для сваривания.
• Баллон из-под газа послужит топкой, из бочек вырезаются и делаются ёмкости под копчение, где монтируются сетки из металла и прутки для провианта.
• Из труб устраивается дымоотвод, в него втыкается сделанный собственноручно дымогенератор. В этом случае температура дыма устанавливается длиной снимающегося штуцера.
• Корпусом устройства для создания дыма послужит высокая кастрюля, или бидон, в их крышке надо проделать отверстие для муфты, соединяющей с дымоходом.
• На днище резервуара для тления опускаются щепки.
• Снаружи на расстоянии 3 см от днища потребуется проделать отверстие для розжига.
• Потом в корпусе создаётся соединение для компрессора, взятого от аквариума, а напротив топки – дыра для дымохода, подсоединяющегося к камере с провиантом.

Дымогенератор холодного копчения спиралевидный

Чертёж дымогенератора холодного копчения спиралевидного

Спиралевидная дым машина для копчения отличается конструкцией дымоотводящей трубки. Эта система используется для охлаждения дыма. Внутри дымохода находится конструкция, напоминающая винт Архимеда, или червяк мясорубки. Это удлиняет путь дыма от генератора до коптильни, что способствует его охлаждению.

Холодный дым

коптильня для холодного копчения обычно включает в себя:

• выкладка ямки для топки;
• под землей прокладывается дымоход;
• фильтр обеспечивает чистоту продуктов, защищенность от сажи;
• установка самой коптильни.

Процесс копчения с применением дымогенератора

Однако процесс может сопровождать один недостаток – повышенная температура, что исключает проведение холодного копчения. Для этого нужно сделать следующее:

1. Следует увеличить длину дымохода, что позволит дыму остывать.
2. Проточная вода может помочь охлаждению дыма. Поэтому потребуется модернизация конструкции.

Сборка электрического генератора для коптильни собирается своими руками достаточно легко, если пользоваться чертежами и схемами. Электроплитка является нагревательным элементом, а охлаждение дыма обеспечивается длиной трубы.

Коптильня с рыбой

Если есть желание сделать дровяную коптильню, собрать ее еще проще. Устройство такого дымогенератора основывается на печи-буржуйке. Протяженность и количество изгибов трубы определяют температуру дыма. Она ниже, чем выше показатели.

Дымогенератор для коптильни в активном действии

Размер камеры для копчения определяется тем, сколько продуктов планируется обрабатывать за 1 раз. Если процедура будет выполняться раз в год, тогда можно взять обычное ведро, изготовленное из металла, имеющее крышку. Внизу просверливается отверстия, диаметр которого должен совпадать с трубкой генератора подачи дыма. В крышке нужно сделать отверстие для отвода дыма.

Самодельная коптильня с дымогенератором

Устройство дымогенератора может включать в себя различные элементы: раму, вентилятор, барабан, термокамеру, электрический привод.

Как видим, прибор вполне можно сделать самому, достаточно проявить терпение, настойчивость и выделить некоторое время. Тогда обязательно все получится!

Вариант исполнения коптильни с дымогенератором

Дымогенератор с конденсатосборником

Схема дымогенератора с конденсатосборником

В составе дыма, кроме самих ароматных веществ, присутствует влага. Попадая вместе с ним в коптильную камеру, она увлажняет продукты и скапливается на дне, а, стекая обратно, увлажняет опилки. Избавиться от конденсата можно, дополнив устройство дымогенератора конденсатосборником.

В аппарате с этим дополнением дымоход прогибается так, чтобы средняя часть оказалась ниже начала и конца трубы. В этом месте устанавливается тройник, на который одевается пластиковая или резиновая трубка. Через неё конденсат стекает в стеклянный бутыль или пластмассовую бутылку.

Пассивный лабиринтный дымогенератор для холодного копчения

Для обычных генераторов необходимы компрессор и сборник конденсата. Но есть конструкция, позволяющая обойтись без этих деталей. Это пассивный дымогенератор.

Основным элементом пассивного генератора является прямоугольная коробка, размеры которой меньше камеры горения. В этой коробке змейкой располагаются перегородки так, чтобы расстояние между ними было 4-6 см. Для доступа воздуха конструкция дымогенератора изготавливается из перфорированного металла.

Работает пассивный генератор лабиринтного типа следующим образом:

1. в образовавшиеся канавки на 3/4 высоты насыпаются и слегка утрамбовываются опилки;
2. утрамбованные опилки поджигаются с одного из концов змейки;
3. короб с тлеющими опилками устанавливается в камеру сгорания.

Заправленный опилками лабиринт обеспечивает до 10 часов горения.

Важно! После работы все отверстия необходимо очистить от золы. .

Пассивный лабиринтный дымогенератор для холодного копчения

Пассивный лабиринтный дымогенератор для холодного копчения

Источники

• https://arbolit.org/materialy-i-instrumenty/chertezhi-dymogeneratora.html
• https://dom-i-remont.info/posts/obshhie-voprosy/dyimogenerator-svoimi-rukami-chertezhi-vidyi-obuchayushhee-video/
• https://remboo.ru/stroitelstvo/pechi/samodelnyj-dymogenerator.html
• https://www.tproekt.com/dymogenerator-dla-holodnogo-kopcenia-svoimi-rukami/
• https://seti.guru/kak-sdelat-dyimogenerator-dlya-holodnogo-kopcheniya-svoimi-rukami-chertezhi-video
• https://HouseChief.ru/dymogenerator-dlya-kholodnogo-kopcheniya-svoimi-rukami-chertezhi.html
• https://moekopchenie.ru/koptilni/dymogeneratory/vidy-i-samostoyatel-noe-izgotovlenie
• https://podelunchik.ru/dymogenerator-svoimi-rukami

Источник